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Der Umbau meines CTC update: er funktioniert
#1
Hallo,

Vorgestern ist mein zweiter CTC gekommen.
Gestern gab es einen testdruck, alles funktioniert.

Nun kann er zerlegt werden und in ein Gehäuse aus 20x20mm Aluminiumprofilen
eingebaut werden. Als Vorbild nehme ich den Drucker von Schelle.

Nun wollte ich vorab schon einmal die sailfish software aufspielen.
Vergebens... Sad

Bei meinem ersten CTC hat es beim 2 Versuch geklappt, auch mehrmals nacheinander.

Bei dem neuen Habe ich es schon 62 mal probiert, ich habe mitgezählt.
Es will nicht funktionieren. Das macht mich irre. Naja, wird schon irgendwann klappen.

In diesem Thread werde ich den Umbau dann dokumentieren. (Bilder kommen gleich noch)

Gruß
Rics
 
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#2
Hi Rics,

machst Du den Drucker dann trotz der Aluprofile hinterher zu?

Ich baue nur noch Drucker mit geschlossenen Bauraum, da sich das einfach bewährt hat.

Gruß Edwin
 
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#3
Ja, der Drucker wird mit Makrolon platten geschlossen.
 
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#4
Hier sind mal ein paar Bilder vom Tag der Ankunft.

[Bild: http://foto.arcor-online.net/palb/alben/93/7191793/6139396336636637.jpg]

[Bild: http://foto.arcor-online.net/palb/alben/93/7191793/3935333234363235.jpg]

So ein Plakette hat mein Alter CTC nicht gehabt

[Bild: http://foto.arcor-online.net/palb/alben/93/7191793/3166356238623033.jpg]

Und ein Testdruck gab es auch...macht was er soll

[Bild: http://foto.arcor-online.net/palb/alben/93/7191793/6562333061656666.jpg]

Der nächste Schritt wird nun das zerlegen des Druckers.

Ach ja...mein Druckbett für den neuen habe ich gestern auf der Arbeit fertig gemacht

[Bild: http://foto.arcor-online.net/palb/alben/93/7191793/3231386137636466.jpg]

360mm x 230mm x 8mm. Zum Vergleich liegt das Original vom CTC mal daneben.

Alle Aluprofile etc sind bestellt, danke an schelle für den Tipp.

Gruß
Rics
 
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#5
Holy, das nenn ich mal Druckbett. Wink
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1. Das Bundesministerium für Wissenschaft hat bestätigt -  lesen gefährdet die Dummheit!
2. Kaum macht man es richtig, funktioniert es. Aber nur weil etwas funktioniert, hat man es nicht zwingend richtig gemacht ...
3. Wenn man die Natur einer Sache durchschaut hat, werden Dinge berechenbar.
4. Es sind die unscheinbaren kleinen Handgriffe die beim 3D Druck zum  Erfolg führen, schludern rächt sich überall, auch wenn man nicht mehr daran denkt.
 
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#6
Smile jetzt muss ich mal sehen, dass ich eine Heizung dafür finde.
 
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#7
So langsam nimmt die Sache fahrt auf.

Ich habe schon vor einiger Zeit mit der Neukonstruktion der Achsteile vom CTC begonnen.
Es sollen die 24mm IGUS lager verbaut werden.

Den Schlitten und die linke Seite habe ich soweit.

[Bild: http://foto.arcor-online.net/palb/alben/93/7191793/3733306664373030.jpg]

[Bild: http://foto.arcor-online.net/palb/alben/93/7191793/1920_3931376434303734.jpg]

Die Lager sollen dann mit einem Clip, welcher in die Nut der Lager greift, fixiert werden.

[Bild: http://foto.arcor-online.net/palb/alben/93/7191793/3136336639623538.jpg]

Das wird dann die aufnehme für die X und Y-Achse im Alurahmen.

[Bild: http://foto.arcor-online.net/palb/alben/93/7191793/3864623431313235.jpg]

Hoffe das dann bald die Aluprofile eintreffen Smile
 
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#8
Bei dem imposanten Bett - wie groß wird der Drucker insgesamt und welche Bauraumgröße ist angestrebt?
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#9
Das drucksbett wird, wie schon mal geschrieben, 360 x 230 mm
Der Bauraum selbst wird 600 x 350mm.
 
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#10
Ein Raum wird in 3 Dimensionen angegeben - das war für mich eher die Frage. Wäre irgendwie unsinnig das nur auf 150mm zu machen. Wink

Normal definiert sich (im 3D Drucker Bereich) der Bauraum über das Heizbett (falls komplett benutzbar) und die benutzbare Höhe. Korrigiert mich wenn ich das falsch verstehe.

Beispiel: Mein Spark hat eine Druckerdimension von 610x500x500 (Aussen) und der Bauraum ist angestrebt auf 400mm³.
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